燕通十年：装配式建筑企业发展样本

　　文 | 蔺烟然

　　

　　每一座城市的崛起，都离不开建设者们添砖加瓦、雕梁画栋。然而，“未来之城”是否以绿色、高效、科技为底色，是否以创新、智能、可持续为动力，已然成为当今时代的审视焦点。

　　

　　一家名为北京市燕通建筑构件有限公司(简称“燕通公司”)的企业发展迅速，从一个基地扩展至八个基地，成为京津冀地区装配式建筑构件的头部供应商。

　　

　　作为京津冀地区装配式建筑领域的佼佼者，2023年8月9日，燕通公司迎来十年华诞。

　　

　　在推广装配式建筑技术方面，燕通公司成立了装配式建筑研究院，汇集了众多行业专家和学者，通过研究、推广装配式建筑技术，积极响应国家政策，为京津冀地区的城市建设贡献一份力量。

　　

　　位于天津的“未来之城”项目，燕通公司运用其自主研发的装配式建筑技术，将项目的建设周期缩短了三分之二，极大地提高了施工效率，为天津市的城市更新注入了新活力。

　　

　　在河北雄安新区，燕通公司参与了一系列重要的建设项目，如雄安市政道路、市政设施等，为新区的建设提供了坚实的支持。

　　

 　　

　　十年三大步，跨越式增长

　　

　　十年前，伴随着国家保障性住房工程的推动，燕通公司应运而生，开始了一段建筑工业化的创新之旅。在其发展历程中，可以清晰地看到三大步跨越式发展轨迹。

　　

　　燕通公司成立于2013年，当时的目标是推动供给侧改革，为老百姓(603883)建设高质量的住房，特别是公租房，改变“低劣房屋”的公众印象。公司以内抓管理、外树形象为基础，建章立制、造厂房、聘人才，研究国内外预制构件生产技术，建设出北京市第一条装配式建筑构件自动化生产线。不断优化生产布局及工艺，夯实基础，为快速发展做好准备。

　　

　　2017年，公司进入了快速发展阶段。北京市住宅产业化集团股份有限公司收购了燕通公司的100%股权，这标志着公司完成转型调整。在“十三五”期间，装配式建筑从国家到地方自上而下利好政策层出不穷，市场逐步打开，我国通过认定示范城市和产业基地，为全面推进新型建筑工业化奠定了发展基础。

　　

　　公司在国家政策的支持下，不断提升产能和技术水平，从1个生产基地发展到8个，从1条生产线发展到16条，年生产能力达到60万m?。公司持续创新，制作出预制构件身份证、开发钢筋套筒灌浆饱满度在线监测技术等，推动产业链智能化升级。

　　

　　2020年，公司步入创新提升阶段，通过增加注册资本金，进一步提升市场竞争能力。面对行业变动和疫情冲击，公司保持稳中求进的态度，继续推动技术创新和工艺升级。在智能制造方面，引进了自动化生产线，降低能源消耗、提高构件质量。信息化方面，实现全产业链信息化管理。在创新提升阶段，公司不断探索新技术、新工艺，聚焦绿色发展战略，推动高质量发展再上新台阶。

　　

　　十年间，燕通年营业收入从最初的0亿元增长到8.5亿元，累计收入43.15亿元，近五年平均增长24%；利润总额从-291万元增长到6968万元，累计利润3.14亿元，近五年平均增长20%；净资产收益率逐年增长，近六年净资产收益率平均值达到38.9%。

　　

　　十年三大步，让燕通公司实现了跨越式增长。从初创到领军，从小到大，这家公司在不断创新和进取中，以实际行动践行了国家战略，为装配式建筑行业的转型升级做出了探索贡献。

　　

　　紧随国家战略，创新驱动发展

　　

　　在燕通公司发展过程中，始终将国家战略作为引领和动力。随着“十四五”时期的到来，我国提出了大力发展装配式建筑、推进高品质钢结构住宅建设的目标，这与燕通公司的发展愿景高度契合。公司加大创新研发力度，不断提升工业化能力，通过多项创新技术的引入，不仅实现了工业化建筑的高效生产，更在装配式建筑领域推陈出新，创造了一系列独具特色的产品。

　　

　　自成立以来，燕通先后承担了38项科研课题，编制了48项标准，获得了85项专利和29项软件著作权。其高水平的研发、设计团队不仅参与了国家、行业和地方标准的制定，更以创新驱动为核心，解决了众多技术难题。

　　

　　在产品创新方面，从装配式剪力墙结构体系的传统格局，扩展到UHPC超高性能混凝土构件、高隔声墙板材料、装饰构件等新型预制构件产品、新型内隔墙，内保温材料、钢结构配件与产品。

　　

　　燕通公司十年来一直坚持做好产品的持续创新，新型增韧发泡RFC内隔墙板在节点、预埋、施工工艺等方面进行了优化，在怀柔新城08街区等项目进行了推广应用，UHPC带肋多功能集成挂板的开发与应用提升公司在UHPC领域新产品的开发能力和行业影响力；管宅、景观小品的研发与应用丰富了城市环境；引进的清水预应力HPC饰面板节能、环保、低碳，更具艺术表现力使建筑物的整体品质得到提升。

　　

　　技术创新方面，燕通紧跟行业发展方向，坚持“多用机器少用人”的建筑工业化方向，围绕现有产品以生产工艺节点为突破，快速推进预制构件行业数字化、智能化转型升级，提高智能化生产水平，自主研发了保温板智能裁切、封闭箍筋自动化焊接技术、模板自动化焊接设备、钢筋骨架立式焊接设备、智能化蒸养棚等多项技术，旨在提升产品品质，实现降本增效，不断提升绿色建筑技术水平，为行业创新注入了源源不断的动力。

　　

 　　

　　聚焦主责主业，强化担当作为

　　

　　作为北京市属国企住宅产业化集团下属子公司，燕通公司传承国企本色，在近年发展历程中始终坚持党建引领高质量发展。

　　

　　十年来，燕通公司聚焦主责主业，突出问题导向，强化担当作为，不断取得新进展新成效。公司在产品品质、管理效能方面持续提升内力。例如，在设计、生产等提质增效的方法基础上，强化提高产品品质，建立健全质量检验制度，实行质量追踪,编制并实施多项工艺类文件、《纵肋叠合混凝土剪力墙结构构件生产标准(试行)》等企业标准；通过引进或培养深化设计人员，继续提升公司深化设计能力，实现深化图纸出图及时、表达准确；成功研发了硅胶钢材料和长效脱模剂，确保构件反打质量，产品外饰面的平整度、光泽度得到了大幅度提高，等等。

　　

　　在管理效能方面，燕通坚持稳定管理，重流程规范化，持续完善各项规章制度和流程，从而提高管理效率和质量。包括：研发PCPP系统、优化PCIS系统，通过信息化管理手段，将装配式建筑工业化与信息化深度融合，逐步实现绿色无纸化办公；充分运用“一体化”管理优势，建立健全钢筋配送体系流程，完善全流程信息化建设工作。强化经营质量，面对房地产行业风险的不断增加，燕通公司严防风险，建立客户信用评价体系，严格执行招标制度，多措并举加强应收降两金，强化提升回款率、降低负债率的有效措施，在保证规范经营的基础上，持续强化经营质量。